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设备点检员

概念：对在线生产设备（系统）进行、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控的人员。

主要工作内容：

（1）对设备信息进行分类、编码、更新和管理维护；

（2）检测设备关键点的运行状态；

（3）采集和分析设备状态信息；

（4）确定设备检修方式；

（5）编制设备维修方案，监控设备维修过程。

设备点检的重要性

  现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全1面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益大化奠定了基础。因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。

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◆  点检功能

– 支持多路线多员工使用

– 专属卡及密码安全防护

– 可根据设备状态对点检项目进行控制和筛选

– 具备漏检提示功能，确保不漏项

– 丰富的通信手段和数据保障机制

– 自动跟踪记录现场点检人员点检每一设备的准确时间，，以便考核到位和点检质量

– 可以对观察类、记录类、测温类、测振类等多种数据类型进行记录，，并支持振动频谱分析的功能

设备点检的概念：

为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。