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发布时间:2022-02-05 16:06:44
测振振动的抵抗能力:
振动试验是仿产品在运输(Transportation)、安装(Installation)及使用(Use)环境中所遭遇到的各种振动环境影响,本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响,用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。振动试验是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力.
测振振动方法参量:
测定方法在工程设计中,有时只需知道低阶(如一、二阶)固有频率、振型以及阻尼系数,可用简易方法测定这些参量:
振型测定 手持木质或铝质探针接触被测系统各点,由撞击声音(或凭手感)测定所有不振动点的位置,即节线位置。对水平放置的平板型系统,可在平板上撒上砂粒,振动时砂粒将聚集到节线上,由节线分布情况即可大致判断振型。阻尼测定 可采用衰减振动法、共振法和相位法。衰减振动法是用记录仪记录自由振动的衰减波形,由相邻同向的两次或数次的振幅的衰减率算出阻尼值;共振法是由共振时振幅和共振区频率带宽算出阻尼值;相位法是由共振区相位随频率变化关系算出阻尼值。
三轴振动传感器
常用的振动信号分析方法
①波形分析法。时间波形是原始的振动信息,波形分析具有简捷和直观的特点,根据明显特征的波形,可对设备故障做出初步判断。
②轨迹分析法。旋转轴轴心相对于轴承座的运动轨迹,直观反映了转子瞬时运动状态,在正常情况下,轴心轨迹稳定,每次转动循环的轨迹基本上相互重合。如果轴心轨迹紊乱,形状和大小不断变化,说明转子运行状态不稳定。
③轴心位置分析法。轴心在轴承中的位置及偏位角是评判转子平稳性的重要参数。在正常工作状态下,润滑油的油楔压力将转子平稳托起。当轴承间隙过大或轴承严重磨损,轴心位置明显下沉。轴承润滑油的变化,轴承缺陷等故障,偏位角就会发生变化。
④频谱分析法。这是设备故障诊断中常用的方法。频谱分析的目的就是将构成信号的频谱各种成分分解,以便识别产生振动的振源。首先分解频谱的构成,然后找出主振成分并进行分析,做频谱对比以发现异常状态。特别在分析和诊断过程中,不仅要注意各分量的值的大小,还应注意振动的发展变化趋势,因为一些较小的频率成分甚至微弱的频率分量,可能增长很快,表明故障在发展。
⑤全息分析法。频谱分析法是现场设备故障分析的传统方法,但是故障与谱图并不存在着一一对应的关系。全息谱将被忽略的相位信息充分加以利用,并对两个空间距离相距900的传感器的信号进行集成处理。全息分析法应用于大型机组的故障诊断,效果十分明显。
⑥机器的起动和停车过程分析。在机器起动和停车的过程中,转子经历了各种转速和变化,其振动信号是转子系统对转速变化的响应,反映出转子动态特性和故障征兆,能获得平时难以得到的信息,所以起停过程分析是检测转子的一项重要工作。
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