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设备点检员的职责：

点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行、维护、检修设备点检员职责技术管理的中竖力量，对设备的技术状态负责：

① 负责对所辖区域设备技术状管理,按点巡检要求,设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;

② 负责设备的检修计划,备品备件计划,设备技术维护计划的制定和现场故障处理;

③ 负责设备检修计划的***实施,质量监督验收等;

④ 负责与维修工段(公司)联络,开出检修委托工作量签证;

⑤ 负责设备故障的检测分析诊断,提出处理意见和检修,改进方案;

⑥ 负责对设备的现场管理,指导,检查,督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;

⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;

⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。

定修制是在推行点检制的基础上，以预防维修为主，预知维修、改进维修、事后维修为辅的管理原则。针对设备实际状况，并在平衡了生产、能源、物流和维修资源的情况下而进行的，以提高设备综合效益为目标的设备检修方式。

 2004年他们开始在全厂各机组贯彻执行设备定修管理模式，推行“日常定修与月底集中维修相结合，利用两个淡季，实行半年小规模系统检修与年终检修相结合”的设备检修管理方式。加强设备检修计划的管理，强化设备检修过程控制，提高设备检修计划准确率，重视设备静态检修质量，发挥系统集约化优势，开展有针对性的项修和改善性维修，强化以检修质量“零缺陷”为目标的质量体系、以检修安全“零违规”为目标的安全保证措施、以检修“预算”为依据的成本预算管理措施在日常检修中的贯彻落实，使全厂范围内的人力资源、技术资源、物资资源、时间资源得到充分利用。

点检标准：

根据点检“八定”原则确检标准；设备点检通过对点检岗位、路线、区域、

***、设备、部件、项目、设备状态、数据名称、数据类型、获得周期、数据标准等，实现点检标准的制定。可不断完善和修改点检项目、点检标准。

点检工作管理

点检过程的要求：具备按照预检路线提示点检设备名称，记录点检到位信

息，根据点检周期的标准，自动计算日点检项目，实现记录设备状态并根据设备状态确定本设备下次点检内容。

设备点检的重要性：

  点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心，也是现代设备管理意识的延伸和实施。通过点检人员对设备进行的点检作业，采取早期防范设备劣化的措施，使设备的故障苗子消灭在萌芽状态之中。从而准确掌握设备状态，实行有效的预防计划维修和改善设备的工作性能，减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。